PREPARANDO O FUTURO
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No mundo da qualidade e da melhoria contínua, prevenir falhas é sempre mais eficaz (e mais barato) do que corrigi-las depois. É nesse contexto que a Análise de Modo e Efeito de Falha (FMEA –Failure Mode and Effects Analysis) se destaca como uma das ferramentas para antecipar riscos, reduzir desperdícios e garantir a confiabilidade de processos e produtos.
Nas primeiras colunas, identificamos as etapas do processo onde a falha pode acontecer. As colunas seguintes do FMEA seguem uma abordagem sistemática baseada em três fatores principais
1️⃣ Modo de Falha – Quais são as possíveis falhas que podem ocorrer no processo ou produto?
2️⃣ Efeito da Falha – O que acontece se essa falha ocorrer? Quais são os impactos para o cliente ou para a operação?
3️⃣ Causa da Falha – Quais fatores podem levar à ocorrência dessa falha?
A partir dessas informações, cada falha recebe uma pontuação de RPN (Risk Priority Number), calculada com base em:
✔ Severidade (S): O quão grave é o impacto da falha?
✔ Ocorrência (O): Com que frequência essa falha pode ocorrer?
✔ Detecção (D): Quão fácil é detectar essa falha antes que ela gere impacto?
A pontuação pode ser adicionada dentro de uma escala, por exemplo, de 1 (menos crítico) a 10 (mais crítico)
A fórmula utilizada é:
🔹 RPN = Severidade × Ocorrência × Detecção
Quanto maior o RPN, mais crítica é a falha, exigindo ação imediata para mitigação. Após a priorização, devem ser selecionadas ações de mitigação das falhas de maior impacto. Ao incorporar o FMEA como parte da melhoria de processos, as empresas não apenas garantem maior qualidade, mas também conquistam um diferencial competitivo ao entregar produtos e serviços mais confiáveis e eficientes.🚀 Se você deseja implementar o FMEA em seu negócio e elevar seus padrões de qualidade, essa é uma ferramenta ótima para mitigar riscos e melhorar seus processos!
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